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  公司紧跟科学技术发展的潮流,紧紧抓住高科技应用和人才引进两个环节,并与安徽大学、安徽理工大学、安徽工程科技学院等多所高校协作,并聘请了多位教授、专家担任公司的高级技术顾问,共同研究开发环保新工艺、新产品,并应用于环境治理工程当中,保证公司的技术先进并处于领先地位。..
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关于三部分隔膜计量泵的日常操作

    本文讲述隔膜计量泵一般使用时,主要的操作步骤包括在启动操作时前期的准备工作,等开始运行时要经常检查电磁阀的运行状况,工作停止时又要进行哪些工作?   
1、操作时前期的准备工作
    1)、检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;
    2)、检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;
    3)、首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
    4)、将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转;
    5)、加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。
    
2、运行时要经常检查电磁阀的运行状况
    1)、正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。
    2)、经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏。
    3)、安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁。
    4)、经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。
    
3、工作停止时又要进行哪些工作
    1)、先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。
    2)、如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。
    3)、传动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。
    4)、泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。
    5)、保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。
    6)、作好设备运行、停运、事故、维修记录。

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